(Внимание!!! На этой линии так же можно разливать спокойную жидкость в тару (ПЭТ) другого объема)

(Внимание!!! На этой линии так же можно разливать спокойную жидкость в тару (ПЭТ) другого объема)

 

№	Артикул	Наименование оборудования	Кол-во (шт.)	Цена (руб.)
1	502	Фильтр очистки воды модели «Юпитер» до 5000л/ч	1	По прайс-листу
2	803	Ополаскиватель марки ОРПС для (до 5л.) «полуавтомат»	1	По прайс-листу
3	601	Транспортер типа Т. Длина 2м (без регулировки оборотов). Цепь 82.5мм	1	По прайс-листу
4	604	Транспортер типа Т. Длина 4м (с регулировкой оборотов). Цепь 82.5мм	1	По прайс-листу
5	205	Аппарат разлива спокойных жидкостей РПС - 5 (полуавтоматический, 4х головочный, без опускания и герметизацией наливных головок)	1	По прайс-листу
6	2015	Нерж. бак стабилизации жидкости для РПС - 5.(4х головочного)	1	По прайс-листу
7	6021	Круглый накопительный стол марки НС-1 (с приводом и регулировкой) Ø 1000	1	По прайс-листу
8	703	Этикетировочный автомат АНЭ-3000	1	По запросу
9	704	Обкаточный конвейер	1	По запросу
10	404	Термотуннель марки ТТ-1500	1	По прайс-листу
11	1201	Полуавтомат выдува ПЭТ-тары марки АВ с печью разогрева преформ марки ПРП	1	По запросу
12	1202	Компрессор К-22	1	По запросу

Так же вы можете приобрести любое оборудование по отдельности или заменить его на более технологичное.

Общие технические характеристики линии.

Общие габариты участка разлива длина/ширина/высота (мм)	9400/3800/1800
Общие габариты участка выдува длина/ширина/высота (мм)	2000/2500/1800
Расход сжатого воздуха участка разлива (лит/ мин.)	До 150
Расход сжатого воздуха участка выдува (лит/ мин.)	500
Напряжение питание (В.)	380
Установленная потребляемая мощность участка розлива (кВт.)	До  15
Установленная потребляемая мощность участка выдува (кВт.)	До 20
Количество персонала (человек)	6

Внимание!!! Данный вариант расстановки оборудования рекомендованный, поэтому его можно изменить или повернуть в любую сторону (сохраняя порядок работы).

Описание.

Описание работы линии:

Участок разлива:

      Вода под давлением от 1до 3 Ат. ( обычное сетевое давление) подается на фильтр Арт. 502 и проходит этап фильтрования. Следующим этапом вода подается на аппарата разлива Арт. 205 и наливается в бутылку оператором №2. Бутылки поступают на аппараты разлива с помощью транспортера Арт. 601. Перед подачей на транспортер бутылку ополаскивает оператор №1 с помощью полуавтоматического  ополаскивателя  Арт. 803. Налитые бутылки с помощью оператора №2  подаются на этап укупоривания и укупориваются с помощью оператора №3. Далее укупоренная бутылка  подается  на этикетировочный автомат Арт. 703, где наклеивается этикетка без участия оператора. Готовая к упаковке бутылка съезжает в конце транспортера на накопительный стол Арт. 6020 и ждет своей очереди перед упаковкой. Упаковка бутылок в пленку осуществляется с помощью термотуннеля  Арт. 404 и оператора №4. Готовые упаковки подаются на склад готовой продукции.

 

Участок выдува:

    Сжатый воздух получается с помощью компрессора К-22 Арт. 1202 и подается на аппарат выдува марки АВ Арт. 1201 (компрессор можно установить в другом помещении и соединить с полуавтоматом выдува с помощью трубопровода). Оператор №5 берет в ручную преформы (заготовки, из которых выдувается бутылка) и устанавливает их в порядке очереди в печь разогрева преформ марки ПРП Арт.201. После того как преформы разогреются оператор №6 вынимает их по две штуки и вставляет в аппарат выдува марки АВ Арт. 1201. После чего нажимает на кнопки и происходит выдув бутылок. Готовые бутылки подаются на этап ополаскивания или в пакеты и далее на склад готовой продукции